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正確選擇低壓MOS管是很重要的一個環(huán)節(jié)，低壓MOS管選擇不好有可能影響到整個電路的效率和成本，了解不同的低壓MOS管部件的細微差別及不同開關(guān)電路中的應(yīng)力能夠幫助工程師避免諸多問題，下面我們來學習下低壓MOS管的正確的選擇方法。
第一步：選用N溝道還是P溝道
為設(shè)計選擇正確器件的第一步是決定采用N溝道還是P溝道低壓MOS管。在典型的功率應(yīng)用中，當一個低壓MOS管接地，而負載連接到干線電壓上時，該低壓MOS管就構(gòu)成了低壓側(cè)開關(guān)。在低壓側(cè)開關(guān)中，應(yīng)采用N溝道低壓MOS管，這是出于對關(guān)閉或?qū)ㄆ骷桦妷旱目紤]。當?shù)蛪篗OS管連接到總線及負載接地時，就要用高壓側(cè)開關(guān)。通常會在這個拓撲中采用P溝道低壓MOS管，這也是出于對電壓驅(qū)動的考慮。
要選擇適合應(yīng)用的器件，必須確定驅(qū)動器件所需的電壓，以及在設(shè)計中zui簡易執(zhí)行的方法。下一步是確定所需的額定電壓，或者器件所能承受的zui大電壓。額定電壓越大，器件的成本就越高。根據(jù)實踐經(jīng)驗，額定電壓應(yīng)當大于干線電壓或總線電壓。這樣才能提供足夠的保護，使低壓MOS管不會失效。就選擇低壓MOS管而言，必須確定漏極至源極間可能承受的zui大電壓，即zui大VDS。知道低壓MOS管能承受的zui大電壓會隨溫度而變化這點十分重要。設(shè)計人員必須在整個工作溫度范圍內(nèi)測試電壓的變化范圍。額定電壓必須有足夠的余量覆蓋這個變化范圍，確保電路不會失效。設(shè)計工程師需要考慮的其他安全因素包括由開關(guān)電子設(shè)備（如電機或變壓器）誘發(fā)的電壓瞬變。不同應(yīng)用的額定電壓也有所不同；通常，便攜式設(shè)備為20V、FPGA電源為20～30V、85～220VAC應(yīng)用為450～600V。
第二步：確定額定電流
第二步是選擇低壓MOS管的額定電流。視電路結(jié)構(gòu)而定，該額定電流應(yīng)是負載在所有情況下能夠承受的zui大電流。與電壓的情況相似，設(shè)計人員必須確保所選的低壓MOS管能承受這個額定電流，即使在系統(tǒng)產(chǎn)生尖峰電流時。兩個考慮的電流情況是連續(xù)模式和脈沖尖峰。在連續(xù)導通模式下，低壓MOS管處于穩(wěn)態(tài)，此時電流連續(xù)通過器件。脈沖尖峰是指有大量電涌（或尖峰電流）流過器件。一旦確定了這些條件下的zui大電流，只需直接選擇能承受這個zui大電流的器件便可。
選好額定電流后，還必須計算導通損耗。在實際情況下，低壓MOS管并不是理想的器件，因為在導電過程中會有電能損耗，這稱之為導通損耗。低壓MOS管在“導通”時就像一個可變電阻，由器件的RDS（ON）所確定，并隨溫度而顯著變化。器件的功率耗損可由Iload2×RDS（ON）計算，由于導通電阻隨溫度變化，因此功率耗損也會隨之按比例變化。對MOS管施加的電壓VGS越高，RDS（ON）就會越??；反之RDS（ON）就會越高。對系統(tǒng)設(shè)計人員來說，這就是取決于系統(tǒng)電壓而需要折中權(quán)衡的地方。對便攜式設(shè)計來說，采用較低的電壓比較容易（較為普遍），而對于工業(yè)設(shè)計，可采用較高的電壓。注意RDS（ON）電阻會隨著電流輕微上升。關(guān)于RDS（ON）電阻的各種電氣參數(shù)變化可在制造商提供的技術(shù)資料表中查到。
需要提醒設(shè)計人員，一般來說低壓MOS管規(guī)格書標注的Id電流是低壓MOS管芯片的zui大常態(tài)電流，實際使用時的zui大常態(tài)電流還要受封裝的zui大電流限制。因此客戶設(shè)計產(chǎn)品時的zui大使用電流設(shè)定要考慮封裝的zui大電流限制。建議客戶設(shè)計產(chǎn)品時的zui大使用電流設(shè)定更重要的是要考慮低壓MOS的內(nèi)阻參數(shù)。
技術(shù)對器件的特性有著重大影響，因為有些技術(shù)在提高zui大VDS時往往會使RDS（ON）增大。對于這樣的技術(shù)，如果打算降低VDS和RDS（ON），那么就得增加晶片尺寸，從而增加與之配套的封裝尺寸及相關(guān)的開發(fā)成本。業(yè)界現(xiàn)有好幾種試圖控制晶片尺寸增加的技術(shù)，其中zui主要的是溝道和電荷平衡技術(shù)。
在溝道技術(shù)中，晶片中嵌入了一個深溝，通常是為低電壓預留的，用于降低導通電阻RDS（ON）。為了減少zui大VDS對RDS（ON）的影響，開發(fā)過程中采用了外延生長柱/蝕刻柱工藝。例如，飛兆半導體開發(fā)了稱為SupeRFET的技術(shù)，針對RDS（ON）的降低而增加了額外的制造步驟。這種對RDS（ON）的關(guān)注十分重要，因為當標準MOSFET的擊穿電壓升高時，RDS（ON）會隨之呈指數(shù)級增加，并且導致晶片尺寸增大。SuperFET工藝將RDS（ON）與晶片尺寸間的指數(shù)關(guān)系變成了線性關(guān)系。這樣，SuperFET器件便可在小晶片尺寸，甚至在擊穿電壓達到600V的情況下，實現(xiàn)理想的低RDS（ON）。結(jié)果是晶片尺寸可減小達35%。而對于zui終用戶來說，這意味著封裝尺寸的大幅減小。
第三步：確定熱要求
選擇低壓MOS管的下一步是計算系統(tǒng)的散熱要求。設(shè)計人員必須考慮兩種不同的情況，即zui壞情況和真實情況。建議采用針對zui壞情況的計算結(jié)果，因為這個結(jié)果提供geng大的安全余量，能確保系統(tǒng)不會失效。在低壓MOS管的資料表上還有一些需要注意的測量數(shù)據(jù)；比如封裝器件的半導體結(jié)與環(huán)境之間的熱阻，以及zui大的結(jié)溫。
器件的結(jié)溫等于zui大環(huán)境溫度加上熱阻與功率耗散的乘積（結(jié)溫=zui大環(huán)境溫度+［熱阻×功率耗散］）。根據(jù)這個方程可解出系統(tǒng)的zui大功率耗散，即按定義相等于I2×RDS（ON）。由于設(shè)計人員已確定將要通過器件的zui大電流，因此可以計算出不同溫度下的RDS（ON）。值得注意的是，在處理簡單熱模型時，設(shè)計人員還必須考慮半導體結(jié)/器件外殼及外殼/環(huán)境的熱容量；即要求印刷電路板和封裝不會立即升溫。
雪崩擊穿是指半導體器件上的反向電壓chao過zui大值，并形成強電場使器件內(nèi)電流增加。該電流將耗散功率，使器件的溫度升高，而且有可能損壞器件。半導體公司都會對器件進行雪崩測試，計算其雪崩電壓，或?qū)ζ骷姆€(wěn)健性進行測試。計算額定雪崩電壓有兩種方法；一是統(tǒng)計法，另一是熱計算。而熱計算因為較為實用而得到廣泛采用。除計算外，技術(shù)對雪崩效應(yīng)也有很大影響。例如，晶片尺寸的增加會提高抗雪崩能力，zui終提高器件的穩(wěn)健性。對zui終用戶而言，這意味著要在系統(tǒng)中采用geng大的封裝件。
第四步：決定開關(guān)性能
選擇低壓MOS管的zui后一步是決定低壓MOS管的開關(guān)性能。影響開關(guān)性能的參數(shù)有很多，但zui重要的是柵極/漏極、柵極/ 源極及漏極/源極電容。這些電容會在器件中產(chǎn)生開關(guān)損耗，因為在每次開關(guān)時都要對它們充電。低壓MOS管的開關(guān)速度因此被降低，器件效率也下降。為計算開關(guān)過程中器件的總損耗，設(shè)計人員必須計算開通過程中的損耗（Eon）和關(guān)閉過程中的損耗（Eoff）。MOSFET開關(guān)的總功率可用如下方程表達：Psw=（Eon+Eoff）×開關(guān)頻率。而柵極電荷（Qgd）對開關(guān)性能的影響zui大。
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